机床行业作为一个高度周期性的行业，预计在过去的两年将实现增长。但受疫情影响，机床行业的发展受到限制。我们高兴地看到，疫情对全球产业链和供应链造成冲击，中国制造业率先恢复生产。受益于制造业需求拉动，工业母机企业也出现订单满额，一机难求的景象。
机床，制造机器的机器，从螺丝到飞机，是所有工业生产中不可缺少的。去年下半年以来，中国制造业复苏明显，再加上海外疫情迫使制造业回流，直接带动机床需求。特别是新能源汽车、5G等新兴产业快速发展，以及消费电子产品更新迭代明显加速，高端机床市场需求也在蓬勃发展。
迎来新的发展，市场也对工业母机提出了新的要求。
一是中端特别是高端机床需求不断增长。近年来，几千万级机床在展会上的销售告诉我们:中国买家，在高端机床上的大肆挥霍，也反映了中国制造业发展对高端机床的需求。
第二，需要技术创新。有专家指出，新一代的飞机发动机，如大型飞机的发动机，在制造过程中对机床的性能提出了许多新的要求。例如，航空发动机的生产对专用设备的要求很高，许多零部件采用高性能、高可靠性和轻量化的整体结构，使得零部件的结构趋于复杂和功能结构一体化，传统的加工方法已不能满足需求。具体来说就是提高机床加工的便捷性和智能化，机床制造企业的精度和可靠性也值得关注。
最后，是上游供给的保证。目前，在高端领域的发展中，我国机床的上游核心部件仍然缺乏。需要培养一批有能力的国内企业。以核心数控系统和刀具为例，市场迫切需要培育一批技术研发实力突出、得到核心客户认可的零部件企业。
今年以来，在国资委会议等重大政策的推动下——国资委续会会议强调加强工业机械、高端芯片、新材料、新能源汽车等关键核心技术研究;“十五”规划加快高档数控机床和智能加工中心的开发和产业化;支持发展“专、特、新”企业，聚焦新一代信息技术、高端装备制造等行业，工业母机迎来了新一轮工业牵引。今年迄今工业引擎指数上涨了35.68%。
可以预见，资本的流入将为机床企业乃至整个行业的发展注入更多的活力。目前,中国的进口机床的数量占远高于进口数量,表明仍有大空间发展的国内替代领域的高端机床在中国,和中国机床的发展可以预期在未来。
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