提高传统机床高速精密加工的创新方案

机床是一个国家工业生产最重要的工具之一，被称为“工业母机”。近年来，我国机床工业取得了长足的进步。同时，还有一个致命的弱点，即精度和处理效率不能达到预期的效果。更换进口品牌的机床不是一笔小投资。不仅资本低，而且回报率可能很遥远。

面对机床行业CNC、CNC加工中心、金属切削机床、车床技术突破发展有限

Sukede Kasite提出了创新的技术解决方案：通过标准刀柄接口（如BT/HSK/SK/VDI），将德国sycotec高速电主轴安装在加工中心机床主轴的输出锥孔上，从而实现传统机床电主轴的革命性升级，在不改变机床床身配置的情况下提高传统数控机床电主轴的高速加工能力，它可以从原来的0-24000rpm的加工范围扩展到0-100000 rpm的超高速精密加工。

该突破性技术方案广泛应用于index、DMG mori、Mazak-Mazak、TRUMPF、MAG-MAG等国际知名品牌机床。

1.4040 dc-s-captoc6强力电主轴

加工工件时，机床主轴偶尔因换刀而中断，并用另一个主轴代替加工。在这种情况下，我们在4040dc-s上集成了capto-c6工具手柄（也可以调整其他标准工具手柄）。4040 dc-s-captoc6可以在50000 rpm下提供17 NCM的扭矩，以非常高的加工效率加工高精度表面。